化學(xué)分析
化學(月坐xué)分析測試室技術力量雄厚，擁有高水平的技術隊伍和大量的國(guó)拿北内外先進(jìn)的分析設備，承擔冶金唱煙、建築、機械、化工、石油、環境、生物、制藥、醫療等行業事鐘用金屬材料及其相關原輔料的成(chéng)分檢測、仲裁分析等。
主要檢測項目包括：
◆鋼鐵及合金的主量和痕量元素成(放個chéng)分測定
◆冶金原輔料，如礦石、石灰石、爐渣、耐火材料等化學(xué)成(chéng很遠)分分析
◆有色金屬及合金成(chéng)分分析
◆純金屬分析
◆金屬材料塗鍍層分析
◆未知樣(yàng)品鑒别
◆現場分析
◆水體、環境樣(yàng)品分析
◆高分子材料定性定量分析
力學(xué)性能(néng)
檢測中心力學(xué)試驗室秒農，主要從事(shì)金屬材料和高分器報子材料力學(xué)性能(néng)檢測的專業實驗室。除對(duì)材你見料的力學(xué)性能(néng)進(jìn)照城行檢測外，還(hái)可進(jìn)行金屬材料的密度、磨擦與磨損性能(néng視喝)和緊固件高強螺栓連接付的扭矩、軸力、抗滑移性能(néng)的測定笑舞。在工程塑料檢測方面(miàn)：可進(jìn)行材料身音的密度、吸水性、熱膨脹系數、熱變北章形溫度、維卡軟化溫度及熔體體積和質量流動速率的測定。
重要評估參數： 彈性指标、硬度指标、強度指标、塑性指标、韌性指标、疲作城勞性能(néng)、斷裂韌度。 秒好;
具體檢測項目：
1、材料強度和塑性檢測：
（1）拉伸強度 彎曲強度 理火; &遠暗nbsp; （2）摩擦和磨耗性能(néng)理離（摩擦系數、磨耗）
（3）蠕變性能(néng) &nbs老鐵p; &nbs信員p; &nb刀雜sp; 信媽 （4）動态力學(xué)性能(n雪唱éng)
2、材料硬度檢測
（1）耐撕裂性能(néng)（撕裂強度） &n農飛bsp; （2）剪切性能(néng)（剪切強拍刀度）
3、材料的沖擊韌度檢測
（1）沖擊性能(néng)（缺口沖擊強拿跳度、無缺口沖擊強度）
（2）壓縮性能(néng) 分明;
4、材料疲勞強度檢測
（1）疲勞強度（斷裂）
物理金相
金相分析采國光用定量金相學(xué)原理，由二維跳都金相試樣(yàng)磨面(miàn)或薄膜的金相顯煙在微組織的測量和計算來确定合金組織的三維空間形信美貌，從而建立合金成(chéng輛新)分、組織和性能(néng)間的定量關系，是金屬材料試驗研究的重要手用國段之一。將(jiāng)圖像處理系統應用于金相黃會分析，具有精度高、速度快等優點，可以大是坐大提高工作效率。計算機定量金相分析正逐漸成(chéng)爲船內人們分析研究各種(zhǒng)材料，建立材料的顯微組織與各種(z醫間hǒng)性能(néng)間定量關系爸生，研究材料組織轉變動力學(xué身這)等的有力工具。采用計算機圖像分析系統可以很方便地測出特征物的面(m書妹iàn)積百分數、平均尺寸、平均間距、長(cháng紙喝)寬比等各種(zhǒng)參數空暗，然後(hòu)根據這(zhè)些參數來确定特征物的三維空間形态、數量、大小及鐵電分布，并與材料的機械性能(néng)建立子山内在聯系，爲更科學(xué)地評價材料、合理地使用材料提供可知遠靠的數據。金相分析是金屬材料試驗研究的兵人重要手段之一。
常規檢驗項目包括：
◆金屬材料的顯微組織及低倍組織的檢驗；
◆樣(yàng)品的表面(miàn)形态的顯微觀畫資察；
◆斷口微觀分析；
◆表面(miàn)金屬覆蓋層的厚度測量煙唱；
◆顯微區域的元素定性分析、半定量分析鐘關；
◆顯微硬度測試
◆金屬材料工藝及産品的缺陷分析。
◆金屬零部件的失效分析。
失效分析
機械零件都(dōu)具有一定的功能(n自開éng)，如傳力、承受某種(zhǒng)載荷等。當機械零件喪失空男它應有的功能(néng)後(hòu土民)，則稱該零件失效。造成(chéng)失效的原因有很多，如斷裂、變形、表面(聽懂miàn)磨損等。正确的失效分析是解決零件失效、提近坐高承載能(néng)力的基本環節。失效規律及機理是材料強度研究的基礎，雪雨從材料角度研究失效原因，進(jìn)而找到防止花可失效的有效途徑。
失效概念：所謂失效，是指機械零件在使用過(費書guò)程中由于尺寸、形狀或材料的組織與性能(néng)的變化而雜吧失去預定功能(néng)的現象。
由于機械零件的失效，會雪頻(huì)使機床失去加工精度、輸氣管道(d高間ào)發(fā)生洩漏、飛機出現故障，嚴重地威脅人參生命和生産的安到湖全，造成(chéng)巨大的經(jīng)濟損失。因此，分析機械零件現答的失效原因、研究失效機理、提出失效的靜我預防措施具有十分重要的意義。
主要檢測項目包括：
◆ 重大事(shì)故（與材料相關）分析、重大産品質量問題呢資分析及一體化解決方案
◆ 産品質量鑒定，關鍵歌算系統和關鍵零部件的安全評估
◆ 司法鑒定和質詢（認可範圍内）
◆産品設計及工藝方案改進(jìn)，新産品質鄉飛量鑒定，現場質量鑒定和分析
無損檢測
無損檢測是指在不損傷和破壞材料、機器議金和結構物的情況下，對(duì)它們工讀的物理性質、機械性能(néng)以及内部結構等進(jìn)行科筆檢測的一種(zhǒng)方法，是探測其内部窗朋或外表的缺陷（傷痕）的現代檢驗技術。所以，無損音分檢測技術是提高産品質量，促進(jìn)技術進(jìn)飛麗步不可缺少的手段。
無損檢測的目的：
1）确保工件或設備質量，保證設備安全運行
用無損檢測來保證産品質量，使之在不技規定的使用條件下，在預期的使用壽命内，産品的部身議分或整體都(dōu)不會(hu我山ì)發(fā)生破損，從而防止設備和人身事(shì)故。雜去這(zhè)就(jiù)是無損檢測最重要的目的之一。
2）改進(jìn)制造工藝
無損檢測不僅要把工件中的缺陷檢測出來，而腦嗎且應該幫助其改進(jìn)制造工藝。例如，焊接某種(中呢zhǒng)壓力容器，爲了确定焊接規民光範，可以根據預定的焊接規範制成看拍(chéng)試樣(yàng)，然後(請章hòu)用射線照相檢查試樣(yàng)焊縫，随後(h靜的òu)根據檢測結果，修正焊接規範爸風，最後(hòu)确定能(néng)夠達筆光到質量要求的焊接規範。
3）降低制造成(chéng)本
通過(guò)無損檢測可以達到降什離低制造成(chéng)本的目的。例如，焊接某容器，不是把整個容器焊都資完後(hòu)才無損檢測，而是在焊接完工件的中間工序先說資進(jìn)行無損檢測，提前發土又(fā)現不合格的缺陷，及時(shí)進(jìn)行修補。這(zhè)樣(購工yàng)就(jiù)可以避免在容校匠器焊完後(hòu)，由于出現缺陷而整個容器不合格，從而節約了原材窗車料和工時(shí)費，達到降低制造成(chéng)本的目的行窗。
檢測項目：
◆射線探傷RT
◆超聲波探傷UT
◆滲透探傷PT &n科民bsp;
◆磁粉探傷MT
◆渦流探傷ECT
◆超聲相控陣檢測PA
◆漏磁檢測MFL
◆内窺鏡檢測
◆紅外熱成(chéng)像檢測
◆衍射時(shí)差法超聲檢測TOFD
◆管子-管闆角焊縫棒陽極X射線檢測
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